La telecamera acustica KMV1 completa il test di tenuta dello stampo e individua i punti di perdita, migliorando l'efficienza produttiva!

Con il continuo sviluppo della tecnologia industriale, il rilevamento delle perdite degli stampi è diventato sempre più importante. L'avvento della telecamera acustica KMV1 ha comportato cambiamenti significativi nel rilevamento delle perdite negli stampi. La telecamera acustica KM1 utilizza un array di microfoni ad alta-sensibilità per catturare i segnali ultrasonici generati dalle perdite e converte questi segnali in immagini intuitive utilizzando algoritmi avanzati. L'ispettore punta semplicemente il dispositivo verso lo stampo da testare e la posizione e la distribuzione dell'intensità delle perdite vengono chiaramente visualizzate sullo schermo. Questo metodo di rilevamento senza-contatto non solo migliora l'efficienza ma evita anche potenziali danni allo stampo che potrebbero essere causati dai metodi tradizionali.

Un cliente nello Shandong produce stampi e talvolta i prodotti finiti presentano crepe. Il cliente deve testare la tenuta d'aria complessiva di questi stampi. Attualmente utilizzano un metodo di immersione in acqua, posizionando gli stampi finiti in acqua per verificare la presenza di bolle. Tuttavia, il cliente a valle richiede che gli stampi non entrino in contatto con l'acqua, rendendo necessario un metodo di test rapido e non-distruttivo. L'ingegnere KM ha portato la telecamera acustica KMV1 presso la sede del cliente e ha rilevato con successo diversi punti di perdita, soddisfacendo perfettamente le esigenze del cliente.

La telecamera acustica KMV1 rileva le perdite delle guarnizioni dello stampo principalmente basandosi sulla tecnologia di propagazione e ricezione delle onde sonore. Quando uno stampo perde, il gas o il liquido ad alta pressione all'interno vengono espulsi attraverso minuscoli spazi, creando turbolenza e generando segnali ultrasonici in uno specifico intervallo di frequenza. Utilizzando la tecnologia beamforming per calcolare la differenza di fase delle onde sonore in tempo reale, combinata con un array di 96-microfoni, il punto di perdita viene sovrapposto a un'immagine a luce visibile sotto forma di mappa termica. Rispetto ai metodi tradizionali di immersione in acqua o di decadimento della pressione, questa tecnologia offre i vantaggi dell'imaging senza-contatto, dell'imaging in tempo reale-e della valutazione quantitativa, rendendola particolarmente adatta per l'ispezione rapida della qualità su linee di produzione ad alta velocità.